就在昨天，我公司在江西九江安装瓷砖胶生产线设备的技术人员顺利返郑。公司李经理代表公司全体员工对他们的工作圆满完成表示赞扬与感谢。
一同回来的还有反馈回来的一些问题，比如在安装现场由于两边人员的语言不通造成的一些误会啊、还有试机生产的时候生产出来瓷砖胶粉的质量优劣。为此专门针对瓷砖胶质量的好坏问题，我们的技术员整理了下面几个方面确保客户认真仔细的辨别一下。
在瓷砖胶生产线设备的生产使用中，一些生产的工人对瓷砖胶质量的好坏判断意识缺乏。判断瓷砖胶质量的优劣，一般需从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等几个方面来进行考量。具体判断方法如下：
1、粘合强度
黏合剂首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后不会影响到纸制品的功用。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。有时性能较差的黏合剂在高温或低温环境存放一段时间以后会出现脱胶、胶膜发脆等现象，因此有必要做高温热变及低温脆变实验来判定其质量是否可靠。
2、干燥速度
选购黏合剂时，一定要衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺，其干燥速度速度较慢，需要较长的初干时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对彻底干燥时间来说，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下―工序。
3、pH值
合成树脂黏合剂多呈弱酸性，对粘合工艺及纸制品不会产生负面影响，但水玻璃和淀粉黏合剂碱性较高。碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，从而影响外观，出现斑痕，而且还会降低纸制品的耐潮性。因此采购黏合剂时要考虑pH值对产品的影响。
4、粘度
粘度是影响黏合剂质量的管件因素。如果粘度太大，那么涂层较厚、耗胶量大、干燥速度减慢，而且还会影响黏合剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响粘合强度；如果粘度太小，那么涂层较薄、干燥速度过快、容易导致粘合不良等问题。因此包装企业必须不时的对粘度进行检测，以便确保其粘合强度是否在理想范围内。各种黏合剂的理想粘度范围均不相同，如瓦楞纸板线黏合剂为50±15秒，自动裱纸机胶水为50±10秒，手动裱纸胶水为70±15秒等等。
5、固含量
固含量也是影响黏合剂质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度就越快。尤其是对瓦楞板加工工艺和裱贴工艺来说，黏合剂固含量越高，纸板初干和彻干时间越快，生产效率越高。使用固含量高的黏合剂的纸板吸收的水分少，生产出来的纸板硬度好，不易弯翘变形。因此在其他技术指标一致的情况下，高固含量有利于提高生产效率，保持纸制品的质量稳定。
以上就是判断瓷砖胶质量好坏的方法，希望广大的订购瓷砖胶生产线设备的用户在生产瓷砖胶的时候认真辨别质量的好坏差异，降低生产成本，提高生产效率，为您们带来更大更好的效益。